TERCER PERIODO - ELEMENTOS DE SUJECIÓN: ROSCA

¡Hola!

Como dice el titulo; ya pasamos al tercer periodo, con nuevo tema: ELEMENTOS DE SUJECIÓN. 

De seguro te estas preguntando "¿Que son los elementos de sujeción?" Bueno, quiero aclararte que los elementos de sujeción son muy importantes en la construcción de productos manufacturados, en las maquinas y dispositivos empleados en el proceso de manufactura y en la construcción de todo tipo de edificaciones. Los elementos de sujeción se utilizan tanto en el reloj mas pequeño como en el transatlántico mas grande. ¿Esto que quiere decir? Quiere decir que los elementos de sujeción tanto como materiales o planos son esenciales al construir algo. 

En el día de hoy nos centraremos en uno de esos elementos : LA ROSCA

¿Que es?

Técnicamente una rosca es una arista de sección uniforme que tiene la forma de una helicoide sobre la superficie externa o interna de uno cono, o de un cono truncado. Al roscado de un cilindro se le lama rosca cilíndrica y al efectuado en un cono o en un cono truncado, rosca cónica. 

TIPOS DE ROSCA

Hay doce tipos o series de roscas comercialmente importantes, que son los siguiente:
 - Tipo de paso grueso:  UNC y NC. Se recomienda para usos generales donde no se requieren pasos mas finos. 

- Tipo de paso fino: UNF y NF. Esencialmente igual a la primitiva serie SAE, recomendada para la mayoría de los trabajos en la industria automotriz y aeronáutica .

- Tipo de paso extra-fino: UNEF y NEF. Igual que la vieja serie SAE fina, se recomienda para usar en materiales paredes finas o cuando se requiere un gran número de filetes en una longitud dada. 

- Tipo de paso de ocho hilos: SN. En esta serie hay ocho hilos por pulgada todos los diámetros desde la 6 pulgada. Esta serie es recomendada para las uniones de cañerías, pernos de pistón y otros cierres donde se establece una tensión inicial en el elemento de cierre para resistir presión de vapor, agua etc. 

   

- Rosca cuadrada: es la engendrada por un filete de sección cuadrada. No esta normalizada, por lo que en la actualidad tiende a desaparecer. 

- Rosca trapecial:  es la engendrada por un filete cuya sección es un trapecio isósceles. Se emplea mucho en los husilos de maquinas, herramientas para conseguir movimientos de traslación. 

- Rosca redonda: esta rosca es utilizada en husillos que tengan que soportar esfuerzos grandes y bruscos. Es la rosca de mejores condiciones mecánicas, pero de difícil elaboración. 

- Rosca triangular: recibe este nombre cuando el prisma o filete que engendra la rosca tiene su sección parecida a un triangulo. Es la más utilizada en la industria, por destinarse a la sujeción de piezas. 

Listo, eso es lo que hicimos en clase. Espero que te ayude.